数智赋能领克汽车智能制造 广域铭岛入选国家工信部“2022年工业生产网络平台自主创新引航应用案例”
近日,国家工信部发布了《2022年工业互联网平台创新领航应用案例名单》,广域铭岛创变领克汽车成都工厂实例入选,变成智能化制造方位47个入选实例之一。那也是广域铭岛连续三年做为智能化服务提供商公司入选该大奖。

智能化解决方法助推领克汽车智能制造
2021年国家工信部初次进行自主创新引航运用案例征集,遴选出一批实践案例从而形成优良示范作用,广域铭岛创变极氪汽车实例入选。
在今年的,该案例征集主题活动对焦制造业企业企业战略转型所面临的重要环节,紧紧围绕服务化设计方案、信息化管理、智能化制造、数字化协作、个性定制、服务创新拓宽等六大应用模式,征选筛选一批技术领先、理念创新、成效明显、易复制推广的工业网络平台自主创新引航应用案例。
此次领克汽车成都工厂入选的智能化制造方位,对焦现代信息技术能力较差、生产制造效率不高和监管能力差等诸多问题,依托于工业生产网络平台推动生产加工整个过程数字化建设,完成对生产制造生产流程动态化认知、实时分析与决策,提高生产效率和产品品质。

▲数字化赋能领克汽车工厂
广域铭岛做为企业战略转型服务提供商,根据集团旗下Geega(际嘉)工业生产网络平台,以一批自主产权工业软件为中心的降低成本、高附加值企业战略转型解决方法,对领克汽车成都工厂进行全面智能制造创变,遮盖生产排程、质量控制、能耗管理、物流调度等各个行业。
在生产排程层面,广域铭岛根据IIoT服务平台,完成设备功能之间数据共享,摆脱各种各样数据孤岛,研发了一套APS高端软性排程表解决方法。生产管理人员仅需登陆系统就可以一键排单,全过程仅需3分多钟。
在排单环节中,生产管理人员也可以根据订单详情和约束灵便所选择的排单对策,生产能力充裕时选择成本优先选择方式以控制成本,订单信息需求旺盛时还可以选择效率至上方式以确保交货。在高端软性排程表解决方案推动下,工厂订单交付周期减少15%,库存成本减少300万/年,节约启动能源消耗150万/年。
除开高端软性排程表解决方法,广域铭岛推出的加工工艺品质提高解决方法、电力能源与双碳解决方法、物流仓储配送协作解决方法等一批智能化解决方法还在对领克汽车工厂开展总体数智赋能,全面提高工厂数字化水准。
加快整个行业企业战略转型
根据领克汽车工厂生产线充足实践活动与认证,这一批智能化解决方法已经具备高实用性和全球领先性,现在正在对我国数十个汽车生产基地开展智能制造创变。
与此同时,广域铭岛也通过这个智能化解决方法,持续完成跨业跨行业创变。以资源与双碳解决方法为例子。该解决方法根据工厂用能设备的实时检测和环保节能优化计算方法实体模型,能够精确调整用电供求平衡,用最社会经济电力能源成本费确保制造的稳定性和高效率,节能降耗成本费。

能源管理体系不仅仅是车辆工厂数字化的主要情景,都是高耗能行业的环保节能降碳的重要构成。广域铭岛上线的电力能源与双碳解决方法,不但助推领克汽车成都工厂完成烘干机设备和加热炉的精确自动开关机,每一年节省能源消耗成本费数十万元;与此同时,也在广西百矿集团30万吨级电解铝产能的生产地获得运用,完成离心风机空气压缩机等通用动力机器的用电供求平衡,每一年节能降耗成本费300万余元。
广域铭岛来源于离散制造,服务项目整个行业,目前已经构筑起“服务平台 解决方法 工业软件”的公司企业战略转型一体化创变管理体系,持续加快加工制造业向智能制造迈入。
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