市场竞争激烈!施耐德电器以“智能车间”为小鹏汽车服务保障

  

  今日,小鹏汽车肇庆市产业基地总经理吴小龙在施耐德电器2021“翠绿色智能制造系统”自主创新高峰会上发布主题风格演说,共享了小鹏汽车与根据搭建智能车间,完成智能化管理方法、高效率生产制造、快速响应的体会心得

  小鹏汽车肇庆市产业基地总经理吴小龙

  做为中国领跑的智能化纯电动车设计方案及生产商及其结合最前沿互联网技术和人工智能技术自主创新的科技有限公司,小鹏汽车对数字化时代车辆的智能化产研多元性了熟于心。吴小龙表明:“智能驾驶和传统式车辆较大 的差别取决于它有‘人的大脑’,可以对数据信息开展即时线上传送,并根据云计算技术来剖析和解决。另外还有着本土化车截CPU那样的‘丘脑’对收集到的数据信息开展剖析和组成,及其一系列探测设备做为‘感观’来认知行车全过程中的自然环境。”

  对数据信息的高度重视还能够上溯小鹏汽车的生产过程中,对于车上迅速的硬件配置手机软件的迭代更新及其设计方案、开发设计、生产加工上的变化要求,小鹏汽车与施耐德电器合作开发了小鹏汽车肇庆市加工厂的冲压模具生产车间的智能化信息内容生产制造智能管理系统,运用施耐德电器开发设计的mes系统(MES)及电力能源智能管理系统(EMS),在好几个方面上推动了车辆生产制造的智能化系统水平:

  品质方面,完成了对生产过程中数据的精确与迅速归纳、剖析,将同样的数据处理方法劳动量的进行時间从1天减少为五分钟;

  成本费方面,根据对生产制造、胚料交货的实时监测、立体式储存库的基本建设,将当场胚料储存总面积节约了70%;

  高效率方面,根据数据监控与预测分析,合理减少了机器设备常见故障造成的生产流水线停线時间;

  管理方法方面,智能化系统表格的发生将汇报梳理、传送時间降低了10%之上;

  安全性和自然环境方面,对当场噪声、烟尘等关键主要参数的实时追踪检测防止了大量环境安全管理难题的造成。

  数字化时代造成,从胚料发布,到最终的零件排产、生产制造、仓储物流、进库、运转,每一个阶段都必须十分精细化管理的设计方案和具体的探寻,数据驱动的核心理念也是不可或缺。吴小龙觉得,小鹏汽车与施耐德电器都具有智能化系统遗传基因:“大家一直说要用智能车间来生产制造智能驾驶。本次与施耐德电器共创的智能化信息内容生产制造智能管理系统便真真正正完成了信息流广告的自动化技术、数据信息的透明度及数据信息趋势分析的可预测分析,为小鹏汽车产生了更有意义、有使用价值、可量化分析盈利。”将来,小鹏汽车将再次与施耐德电器精诚团结,一同探寻智能化系统在加工厂生产制造中的运用,发掘智能控制系统产生的使用价值。

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