标准化管控管控下 伊利金领冠苛刻质量控制规范打造出质量战团

　　近年来，中国奶粉领域迈入快速发展趋势，伴随着《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则(2021版、征求稿)》的颁布，我国有关部门借助法律法规，对领域完成更严格的监督和管控。《细则》所提到的小细节规定，与“史上最牛严国家标准”互相重合，这对每一个奶粉牌子来讲，全是很大的挑戰。

　　国家标准提高50%，企业标准提高20%，伊利牛奶“三条线”更新”质造榜样“

　　做为中国奶粉战团的伊利金领冠借助集团公司全世界高质量資源，用质量整体实力持续赚取顾客亲睐，而质量身后也有对制造品质苛刻的把控。在品质管理中，金领冠恪守集团公司品质监管“三条线”规范，即在国道路标线的根基上提高50%，开设企道路标线，在企道路标线的根基上再提高20%做为内部控制线，三条线逐层严格把关，保证了可信赖的产品质量，持续更新中国奶粉“质造榜样”。除此之外，金领冠还构建了“整个过程追朔”管理体系，顾客一键扫二维码就可以查询婴儿奶粉从生产制造到货运的全部信息内容，保证了多方位全透明，婴儿奶粉“安全性使用云服务器”。

　　(伊利金领冠创建“整个过程追朔”管理体系)

　　453个品质基准点，55个质管步骤，”智能车间“重重的严格把关

　　苛刻的“三条线”关键归功于伊利牛奶很多年来在“智能车间”上的合理布局。早在2008年，伊利集团就完工婴儿奶粉全世界样版加工厂，加工厂选用世界最一流的生产设备及加工工艺，也是全世界单机版生产量较大的婴幼儿配方婴儿奶粉生产制造中心之一，具有生产量、生产工艺、工艺技术、绿色环保和品质监管全世界领跑这五大优点。

　　具有世界最专业的设计思路和生产工艺流程，配置全世界顶级的自动生产设备的“智能车间”，伊利金领冠还保证在婴儿奶粉生产制造的各个阶段上，苛刻遵循伊利牛奶品质监管“三条线”，选用55个品质流程管理执行全方位管理方法，从原辅材料管理方法到商品交货整个过程112个工艺流程，453个品质基准点确保食品卫生安全。在婴儿奶粉制造的关键工艺流程上，调料、匀质、浓缩除菌、喷雾干燥机研粉等工艺流程，全过程生产过程中牛乳在封闭的管路中开展，完成与外部阻隔。

　　(生产制造各个阶段配置全世界顶级的自动生产设备)

　　360°检测机，100%自动识别，关键点决策一切

　　伊利奶粉加工厂还持续升級了工作环境配备和全传动链条视频监控系统设备。伊利奶粉加工厂的制造地区中的气体清洁度做到10千级;品质监管方面，在奶粉罐装及包裝阶段中，瓶装历经2次筛粉，不锈钢筛网的直径1.8mm，筛粉后的商品全过程不锈钢钢管密闭输送，与此同时在管线上安裝金属材料去除设备，运用电磁场基本原理对根据的婴儿奶粉开展检验，若有异常情况时可完成全自动去除，避免脏东西加入的概率。瓶装前后左右配置了360°检测机，铁听必须100%根据6个监控摄像头线上自动识别。在瓶装后，还会继续配备X光机对罐里金属材料和夹层玻璃脏东西开展最后检验。可以说在所有生产过程中，不但生产制造阶段多方位无死角，检验配备也是多层次标准化。

　　(生产线工作员不锈钢风淋室全方位杀菌消毒)

　　(婴儿奶粉生产制造中瓶装历经直径1.8mm不锈钢筛网的2次筛粉)

　　很多年至今,伊利牛奶金领冠自始至终恪守“伊利牛奶即质量”的公司使命，苛刻遵循严格遵守集团公司质量控制 “三条线”规范，从进口奶源到玻璃奶瓶全链路确保了企业产品的高品质，而且一直以顾客为管理中心，为守卫母婴护理，达到我国婴儿营养要求而执著拼搏。

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